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鋼筋連接套筒發(fā)展趨勢

文章出處:   責任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2016-06-06 09:23    點(diǎn)擊數:-   【



  隨著(zhù)社會(huì )進(jìn)步的發(fā)展,鋼筋連接套筒被建筑行業(yè)越來(lái)越廣泛的使用。從而也促生了大大小小的生產(chǎn)鋼筋直螺紋套筒廠(chǎng)家。就目前而言,在這個(gè)市場(chǎng)經(jīng)濟年代,外觀(guān)一樣的商品,不同的價(jià)格是正常的,因為其成本工藝不一樣。鋼筋套筒的原材料市面上有兩種,一種是鋼棒,另一種是鋼管。

  前三季度,除中東歐地區外,全球其他地區鋼筋套筒產(chǎn)量均保持增長(cháng)。其中,美洲地區鋼筋套筒產(chǎn)量同比增幅最大,同比增長(cháng)15%至210萬(wàn)t;中國產(chǎn)量增幅次之,同比增長(cháng)13%至1600萬(wàn)t,增加180萬(wàn)t。中國依然是全球最大的鋼筋套筒生產(chǎn)國,占全球不銹鋼粗鋼產(chǎn)量的比重由2013年同期的49.9%增加至51.9%。前三季度,西歐/非洲地區鋼筋套筒產(chǎn)量同比增長(cháng)4.8%,除中國之外的亞洲地區鋼筋套筒產(chǎn)量同比增幅為1.9%。2015年前三季度全球鋼筋套筒產(chǎn)量同比增幅接近9%,全年產(chǎn)量則有望再創(chuàng )歷史新高。前三季度,全球鋼筋套筒產(chǎn)量達到3090萬(wàn)t,與上年同期的2840萬(wàn)t相比,同比增幅為8.9%。

  盡管如此,2015年三季度全球所有地區不銹鋼粗鋼產(chǎn)量環(huán)比均出現下降,全球鋼筋套筒產(chǎn)量為996萬(wàn)t,環(huán)比降幅為7.1%,這也是2015年全球鋼筋套筒產(chǎn)量首次低于1000萬(wàn)t。

  隨著(zhù)社會(huì )進(jìn)步的發(fā)展,鋼筋套筒被建筑行業(yè)越來(lái)越廣泛的使用。從而也促生了大大小小的生產(chǎn)鋼筋直螺紋套筒的廠(chǎng)家。那生產(chǎn)鋼筋直螺紋套筒需要哪些設備呢?就目前市場(chǎng)上的生產(chǎn)鋼筋套筒主要需要以下幾種設備:
  1工藝流程不一樣:
A 采用鋼棒工藝流程為:鋸料、齊頭、鉆孔、沖孔、車(chē)外圓、平端面、倒內角、倒外角、攻絲、清洗、封面,共11道工序,
B 若采用鋼管,其工藝流程為,鋸料,車(chē)外圓,攻絲,封包等4道工藝。
1、套筒攻絲機進(jìn)行內螺紋的加工,套筒攻絲機也分為全自動(dòng)套筒攻絲機和半自動(dòng)攻絲機。生產(chǎn)者可根據自己的實(shí)際情況選擇。
2、鋼筋套筒倒角車(chē)外圓機床(俗名:套筒倒角扒皮機)進(jìn)行套筒外螺紋和倒外圓的加工。
3、如果是原材料是采用的是管材,那就需要鋸床下料,如果是原材料采用的是棒料,那就需要下料以后的再打孔,那就還需要打孔的機床。
  2 材料成本不一樣:
同樣長(cháng)度外徑的鋼棒和鋼管其成本差異是不言而喻的,并且,鋼管要有很多種,有冷撥鋼管和冷軋銀亮鋼管,有退火的,也有沒(méi)有退火的,其價(jià)格相差甚遠,同樣是用鋼管做的套筒,其成本價(jià)也相差較大。
 
以上是造成鋼筋連接套筒價(jià)格差別較大的根本原因,兩者的質(zhì)量肯定是不可同言而語(yǔ)的,但施工現場(chǎng)檢驗一般情況下是檢驗不出來(lái)的,只有型式檢驗才有所體現。也就是說(shuō)雖然外觀(guān)一樣,但產(chǎn)品的根本質(zhì)量是不同

原文來(lái)自:http://www.yiyxb.com/

固力士最新產(chǎn)品

鋼筋直螺紋套筒
鋼筋直螺紋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
鋼筋鐓粗套筒
鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專(zhuān)用機床對鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
異徑型直螺紋鋼筋套筒
1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進(jìn)行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤(pán)均可適用。
3、性能指標經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機械性能、化學(xué)成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學(xué)性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗確認。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機
固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機,由機架夾緊機構、進(jìn)給滑板、減速機及滾絲頭,冷卻系統和電器系統組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
全灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時(shí)對原材料和產(chǎn)成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
半灌漿套筒
半灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時(shí)對原材料和產(chǎn)成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。

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