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鋼筋套筒知識普及

文章出處:   責任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2016-06-07 09:11    點(diǎn)擊數:-   【

  摘要: 對什么是鋼筋套筒沒(méi)有形成一個(gè)正確認識,甚至錯誤認為鋼筋套筒是摩普通普通的,今天為大家普及一下。

  首先介紹,下面介紹一下鋼筋連接套筒在柱鋼筋連接施工中應用:
一、1、變徑正反絲鋼筋連接套筒的使用:
特種鋼筋套筒包括:變徑套筒、正反絲套筒、鐓粗套筒和可焊性套筒等,鋼筋連接套筒在建筑中的施工包括梁鋼筋和柱鋼筋兩種,梁鋼筋連接套筒施工上文已經(jīng)當上述兩種情況同時(shí)出現時(shí),則用變徑正反絲套筒,這種情況要特別注意鋼筋的反絲接頭與套筒內的反絲的規格一致,否則無(wú)法正常施工,且返工量也很大。

2、變徑鋼筋連接套筒的使用:
柱筋在某些情況下會(huì )出現上下鋼筋大小不一致的情況,即32接25,32接20,25接20等類(lèi)似的情況,可采用變徑套筒來(lái)解決,套筒連接同電焊不一樣,不受兩種鋼筋規格,差別大小的限制,如32接16,用電渣壓力焊是不允許出現大徑差的,但用套筒連接可以。

3、鋼筋套筒有幾種特點(diǎn)正反絲鋼筋連接套筒的使用
通常情況下,柱筋在頂層下料時(shí),均會(huì )有彎鉤長(cháng)度,由于彎鉤長(cháng)度在綁扎時(shí)有方向性要求,且旋轉不方便,故柱筋在頂層時(shí)候宜采用正反絲套筒連接?!?br/>
1.采用國際 45 號鋼材,特殊制造工藝,尺寸精度高,質(zhì)量可靠。
2.可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400 級帶肋鋼筋。
3.單邊外漏絲扣長(cháng)度不應大于2P。
4.標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列,五十二個(gè)品種,能滿(mǎn)足建筑結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調長(cháng)度和方向的連接鋼筋需求。鋼筋連接套筒建筑業(yè)具有土地壟斷性和不可移動(dòng)性等特點(diǎn),建設工程產(chǎn)品的生產(chǎn)具有單件性、流動(dòng)性、地域性、周期長(cháng)和生產(chǎn)方式多樣性、不均衡性,以及受外部約束多等特點(diǎn)。建筑行業(yè)本身還具有分散的性質(zhì):可能需要橫跨三個(gè)市場(chǎng),在短時(shí)間內切換于不同的工程領(lǐng)域;往往是在遠離指揮中心的異地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng);具有復雜的物流。鋼筋連接套筒的特點(diǎn):采用國際45號鋼材,特殊制造工藝,尺寸精度高,質(zhì)量可靠??蛇B接Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋。經(jīng)過(guò)國家建筑工程質(zhì)量監督檢驗中心檢測,達到JGJ107-2003中的I級接頭標準。標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列,五十二個(gè)品種,能滿(mǎn)足建筑結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調長(cháng)度和方向的連接鋼筋需求。

二、建筑行業(yè)鋼筋套筒連接工藝

1、連接之前應檢查鋼筋螺紋及套筒是否完好。鋼筋螺紋絲頭如發(fā)現雜物或銹蝕可用鋼絲刷清除。
2、鋼筋套筒連接時(shí)鋼筋的規格和連接套筒的規格應一致并確保絲頭和邊接套筒絲扣干凈無(wú)損。
3、被連接的兩鋼筋端面應處于連接套筒的中間位置偏差不大于1P并用扭力扳手按規定力矩值擰緊使兩鋼筋絲頭端面在套筒中間位置相互頂緊。
4、經(jīng)過(guò)國家建筑工程質(zhì)量監督檢驗中心檢測,達到JGJ107-2010 中 的I級接頭標準。
5、經(jīng)檢測擰緊后的接頭應做出標記。
6、鋼筋連接件的保護層厚滿(mǎn)足各部位的最小保護層要求且不得小于15mm。
 

三:高強度螺栓連接副的概念理解錯誤:對什么是高強螺栓沒(méi)有形成一個(gè)正確認識,甚至錯誤認為扭剪型高強度螺栓是摩擦型的,而大六角高強度螺栓是承壓型的。根據高強度螺栓的性能等級分為8.8級和10.9級,其中扭剪型只在10.9級中使用。在標示方法上,小數點(diǎn)前數字表示熱處理后的抗拉強度,小數點(diǎn)后的數字表示屈強比即屈服強度實(shí)測值與極限抗拉強度實(shí)測值之比。8.8級表示螺栓桿的抗拉強度不小于800MPa,屈強比為0.8;10.9級表示螺栓桿的抗拉強度不小于1000MPa,屈強比為0.9。 結構設計中高強螺栓直徑一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30,不過(guò)M22/M27為第二選擇系列,正常情況下選用M16/M20 /M24/M30為主。高強度螺栓連接副組裝時(shí),螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時(shí),螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭。

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鋼筋直螺紋套筒
鋼筋直螺紋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
鋼筋鐓粗套筒
鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專(zhuān)用機床對鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
異徑型直螺紋鋼筋套筒
1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進(jìn)行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤(pán)均可適用。
3、性能指標經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機械性能、化學(xué)成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學(xué)性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗確認。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機
固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機,由機架夾緊機構、進(jìn)給滑板、減速機及滾絲頭,冷卻系統和電器系統組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
全灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時(shí)對原材料和產(chǎn)成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
半灌漿套筒
半灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時(shí)對原材料和產(chǎn)成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。

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