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鋼筋直螺紋滾絲機常見(jiàn)故障及解決方法

文章出處:   責任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2018-12-19 17:27    點(diǎn)擊數:-   【

鋼筋直螺紋滾絲機目前已經(jīng)成為建筑工程項目處理鋼筋的主要操作設備了。但是因為我國建筑行業(yè)本身的局限性,我們的建筑工人大多數人員素質(zhì)參差不齊,還有市場(chǎng)上的滾絲機設備多種多樣,難免會(huì )在使用過(guò)程當中出現一些操作不當那個(gè)引起的機器損壞或者因為不熟悉機器導致的機械故障。對此,我們固力士針對市場(chǎng)上出現的一些集中的比較突出的問(wèn)題,提供了一些故障解決方法,希望能為我們的工人師傅在需要時(shí)提供幫助。

滾絲機常見(jiàn)故障及解決方法

 

1、滾不出絲或亂絲

1滾壓頭旋轉方向不正確;

2滾壓頭規格與鋼筋不一致

3定位套順序不正確;

4滾壓頭順序安裝是否正確;

5滾輪,定位套損壞;

 

2、不啟動(dòng)

1空開(kāi),倒順總停于閉合;電源缺相;

2熱保護器起保護作用、保險燒壞;

3接線(xiàn)脫落,變壓器已燒壞。

4控制線(xiàn)路觸點(diǎn)是否損壞或接觸不良。

5檢查停止啟動(dòng)按鈕、有無(wú)掉線(xiàn)松動(dòng);按鈕的觸點(diǎn)是否良好;

6檢查設備前面的限位觸點(diǎn)是否良好,觸點(diǎn)、線(xiàn)、保險是否損壞(變壓器進(jìn)、出的保險)

3、無(wú)反車(chē)(反轉)

1檢驗機器后面的限位,閉點(diǎn)是否斷開(kāi),查線(xiàn)路的點(diǎn),線(xiàn)是否松動(dòng)、接觸不良、損壞、斷線(xiàn)等;

2檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不到位,閉點(diǎn)是否斷開(kāi),開(kāi)點(diǎn)是否閉合和時(shí)間繼電器開(kāi)點(diǎn)是否閉合;

3接線(xiàn)脫落;觸點(diǎn)是否接觸不良或損壞;

4壓塊壓行程開(kāi)關(guān)距離不夠,壓塊壓不到位或損壞卡阻;

5前行程開(kāi)關(guān)已壞(大約7000次);延時(shí)繼電器不動(dòng)作;

6車(chē)順絲:開(kāi)機逆時(shí)針剝皮,滾絲,順時(shí)針退絲

7調撥皮的長(cháng)短:調節安裝退刀軸上的四方座

8調絲的長(cháng)短:調節雙行程開(kāi)關(guān)上的擋塊距離

9微調尺寸:松滾絲輪頭后面六個(gè)內角螺絲(或三個(gè)外六角螺絲)后,用活動(dòng)扳手微調尺寸

4、單個(gè)接觸器不工作
1接觸點(diǎn)被燒,接觸不良;
2行程開(kāi)關(guān)線(xiàn)接觸不良;
3接觸器線(xiàn)圈被燒;
4按鈕啟動(dòng)線(xiàn)接觸不良,短路,斷路;


5、斷路器跳閘
1三相線(xiàn)有短路處;
2電機有可能被燒;
3正反轉間隔時(shí)間太短;
4斷路器有可能被燒;
6、絲扣長(cháng)度不穩定
1中心螺絲松動(dòng);
2夾緊鉗未夾緊;
3鋼筋裝的位置不對(不規矩);
4前行程開(kāi)關(guān)不起作用。
7、絲扣不完整、不上絲
1調試不當或滾絲輪被損;
2滾絲輪直軸被裂;
3生成墊片墊錯;
4組件裝錯或組件削裝錯。
8、進(jìn)給受阻
1齒輪、齒條干燥;
2滑杠缺油、銹蝕;
3兩滑杠不平行;
4兩滑杠不直;


9、兩接觸器不同時(shí)工作
1三相電源線(xiàn)缺少一相,36V變壓器缺少一相;
2按鈕電源線(xiàn)或中相線(xiàn)脫落、折損、接觸不良;
3電源電壓或變壓器電壓達不到工作穩定電壓;
 在此我們總結出了常見(jiàn)的鋼筋直螺紋滾絲機九個(gè)常見(jiàn)故障,當然實(shí)際操作中肯定還有其他的問(wèn)題出現。我們固力士也希望網(wǎng)友能夠給我們積極留言,做鋼筋連接套筒,我們是專(zhuān)業(yè)的,固力士只生產(chǎn)國標級鋼筋連接套筒。說(shuō)出您在使用過(guò)程中的問(wèn)題,我們會(huì )針對您說(shuō)出的問(wèn)題給出最合理的處理故障的方法。


固力士最新產(chǎn)品

鋼筋直螺紋套筒
鋼筋直螺紋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
鋼筋鐓粗套筒
鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專(zhuān)用機床對鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
異徑型直螺紋鋼筋套筒
1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進(jìn)行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤(pán)均可適用。
3、性能指標經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機械性能、化學(xué)成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學(xué)性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗確認。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機
固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機,由機架夾緊機構、進(jìn)給滑板、減速機及滾絲頭,冷卻系統和電器系統組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
全灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時(shí)對原材料和產(chǎn)成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
半灌漿套筒
半灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時(shí)對原材料和產(chǎn)成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。

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