鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)是由中國建筑科學(xué)研究院建筑機械化研究分院于1999年研制成功,獲得技術(shù)發(fā)明專(zhuān)利一項,實(shí)用新型專(zhuān)利兩項。該項技術(shù)已經(jīng)推廣應用到了工業(yè)民用建筑、橋梁、隧道、地鐵、火電廠(chǎng)、水電站、核電站等各種鋼筋砼結構,能夠實(shí)現直徑從 12mm 到50mm 國家標準鋼筋及英國標準鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接。接頭性能滿(mǎn)足 JGJ107、BS8110 等行業(yè)標準(規程)的規定。由于該項技術(shù)具有連接強度高、質(zhì)量穩定可靠、施工操作簡(jiǎn)單、成本經(jīng)濟廉價(jià)等優(yōu)點(diǎn),深受廣大用戶(hù)青睞。在該項技術(shù)廣泛推廣應用過(guò)程中,時(shí)常出現一些有關(guān)接頭施工驗收方面的疑慮和問(wèn)題,現結合實(shí)踐經(jīng)驗和對行業(yè)標準的理解作一扼要闡述及說(shuō)明,供大家參考。
1 Ⅰ級接頭性能等級評定問(wèn)題
《鋼筋機械連接技術(shù)規程》JGJ107-2016為機械接頭的最新行業(yè)標準,自2016 年8 月1 日起實(shí)施,原行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規程》JGJ107-2010同時(shí)廢止。新的行業(yè)標準把接頭性能等級分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)性能等級,并規定Ⅰ級接頭的抗拉強度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強度或 1.1 倍鋼筋抗拉強度標準值,并具有高延性及反復拉壓性能。應用中對Ⅰ級接頭進(jìn)行抗拉強度試驗時(shí),經(jīng)常出現下列情況:①接頭破壞發(fā)生在鋼筋母材上(即接頭斷于連接套筒之外母材),而抗拉強度卻低于 1.1 倍的鋼筋抗拉強度標準值;②接頭破壞位置不在鋼筋母材上,而是將鋼筋從套筒中拉出或者把套筒拉斷、或者接頭斷于螺紋部分,但接頭抗拉強度卻不小于鋼筋抗拉強度標準值的 1.1 倍。
當出現以上兩種試驗結果時(shí)對Ⅰ級接頭的評定容易產(chǎn)生疑惑甚至誤判。對情況①造成誤判的原因是對標準理解不透徹或過(guò)分注重接頭的抗拉強度數值,新標準條文解釋部分對Ⅰ級接頭的評定有如此說(shuō)明:在接頭的施工現場(chǎng)檢驗和驗收時(shí)只要試件斷于鋼筋母材,接頭即可判定為Ⅰ級。接頭在拉伸試驗時(shí)只要能夠斷在鋼筋母材,就證明接頭抗拉強度值比鋼筋母材抗拉強度值高;當出現接頭抗拉強度比鋼筋母材標準抗拉強度值小時(shí),只能說(shuō)明鋼筋母材強度有問(wèn)題而不應影響接頭的性能等級評定,接頭抗拉強度值的大小不再作為評判標準。對情況②造成誤判的原因是使用方過(guò)分注重接頭的破壞位置,總是希望接頭在做單向拉伸試驗時(shí)能夠出現全部斷母材的破壞形式。當出現接頭試件斷于接頭長(cháng)度區段時(shí),即使接頭抗拉強度滿(mǎn)足了不小于鋼筋抗拉強度標準值的 1.1 倍,仍有不少使用單位對接頭能否評定為Ⅰ級心存疑慮。按照新標準條文解釋部分對Ⅰ級接頭的評定有如此說(shuō)明:當試件斷于接頭長(cháng)度區段時(shí),只要滿(mǎn)足不小于鋼筋抗拉強度標準值的 1.1 倍即可判定為Ⅰ級接頭。事實(shí)上出現試件斷于接頭長(cháng)度區段情況的原因主要有:①現場(chǎng)使用的鋼筋強度大大超過(guò)了連接套筒的設計強度;②在現場(chǎng)加工制作及連接施工過(guò)程中,絲頭質(zhì)量控制不嚴或沒(méi)按標準要求進(jìn)行連接施工;③套筒質(zhì)量存在問(wèn)題。如果屬于情況①,使用方應理性接受;如果是情況②和③,使用方應會(huì )同產(chǎn)品提供方著(zhù)力加強生產(chǎn)和采購等環(huán)節的過(guò)程管理,杜絕此類(lèi)情況的重復出現。
2 螺紋外露問(wèn)題
中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規程》JGJ107-2016中規定:鋼筋連接完畢后,標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P。在實(shí)際的施工中有不少施工人員對連接完成的標準型接頭連接套筒外應有有效螺紋外露存有疑慮,有的干脆要求不準外露有效螺紋。存在這些疑慮的原因主要是:①不理解或不完全理解行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規程》JGJ107-2016中的規定;②只重視接頭的拉伸強度性能,忽視了接頭的變形性能要求。目前市場(chǎng)上大部分廠(chǎng)家提供的剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)及產(chǎn)品只要保證有效的螺紋旋合長(cháng)度,接頭試件的拉伸強度一般均達到行業(yè)標準要求,而事實(shí)上除對鋼筋接頭有強度要求外,還有一個(gè)重要的變形量指標要求。接頭單向拉伸時(shí)的變形量指標在中華人民共和國行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規程》JGJ107-2016 中是以標準術(shù)語(yǔ)“接頭非彈性變形”約定的,并且標準中規定這一重要變形量指標僅在接頭做型式檢驗時(shí)才進(jìn)行考核,在接頭做現場(chǎng)施工檢驗的拉伸試驗時(shí)沒(méi)有變形量考核要求,標準中沒(méi)有要求現場(chǎng)考核的指標并不意味著(zhù)可以忽視。試想如果接頭在受到一定外力后就出現超出砼變形量的殘余變形的話(huà),結構是否就會(huì )出現影響結構質(zhì)量的裂紋或裂縫,嚴重的還會(huì )發(fā)生安全質(zhì)量事故。因此既要保證接頭連接強度又要滿(mǎn)足接頭變形量的要求,就必須確保標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò) 2P。主要原因是:①要保證接頭的連接強度就得保證接頭的有效旋合長(cháng)度;②螺紋連接屬于間隙配合,要想充分消除螺紋間隙,確保變形量要求,接頭在擰緊的情況下只有套筒外有外露有效螺紋,才能確保鋼筋端面頂緊,排除各種干擾,有效地消除螺紋間隙,而不至于造成擰緊假象;③連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò) 2P,當螺紋外露超過(guò) 2P 時(shí)將會(huì )影響接頭強度。因此在連接施工中確保標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò) 2P 是十分必要的。
3 鋼筋籠的對接問(wèn)題
傳統的鋼筋籠對接工藝主要有搭接綁扎法、焊接法、套筒擠壓連接法。通過(guò)螺紋連接實(shí)現對接,尤其是通過(guò)剝肋滾軋直螺紋連接工藝是否能夠實(shí)現鋼筋籠的對接問(wèn)題,一直是廣大施工技術(shù)人員所關(guān)心的。通過(guò)在一些工程中,使用剝肋滾軋直螺紋連接工藝完成鋼筋籠的對接連接,我們發(fā)現使用剝肋滾軋直螺紋連接工藝實(shí)現鋼筋籠的對接不僅可行,而且經(jīng)濟實(shí)用,具體施工工藝如下。
3.1 正反絲對接連接
1) 鋼筋籠的制作工藝流程 鋼筋下料→根據鋼筋籠配料單分別加工右旋螺紋絲頭和左旋螺紋絲頭(要保證每節鋼筋籠的一端絲頭旋向一致)→在鋼筋籠制作工裝上連接制作該樁的第一節鋼筋籠→將需要和第一節鋼筋籠連接的第二節鋼筋籠的鋼筋用正反絲扣型套筒連接到第一節鋼筋籠上→用環(huán)形箍筋焊接第二節鋼筋籠→在某一接頭對接處作上明顯的配合標記→多人同時(shí)轉動(dòng)正反絲扣型套筒→對接完成后再將對接好的鋼筋籠從對接處拆開(kāi)。依此類(lèi)推加工其他的鋼筋籠并將鋼筋籠放在鋼筋加工場(chǎng)地內或運到施工樁基處等待連接。
2 )鋼筋籠的對接 將預制好的二節或多節鋼筋籠的最下一節吊裝進(jìn)入樁孔一定深度處固定
牢固→吊裝起相鄰的另一節鋼筋籠至接合處→按預先作好的標記依次將接頭對中→多人同時(shí)轉動(dòng)正反絲扣型套筒使接頭擰緊→松開(kāi)鋼筋籠的固定點(diǎn)將連接好的鋼筋籠吊裝進(jìn)入孔中→依次連接割斷鋼筋籠至整個(gè)鋼筋籠全部完成。
3.2 長(cháng)絲對接連接
1)鋼筋籠的制作工藝流程 鋼筋下料→根據鋼筋籠配料單分別加工標準螺紋絲頭和標準長(cháng)螺紋絲頭→在鋼筋籠制作工裝上制作鋼筋籠(應確保二節或多節鋼筋籠對接處的下一節鋼筋籠中的鋼筋絲頭均為長(cháng)絲)→將需要和第一節連接的第二節鋼筋籠的鋼筋用標準絲扣型套筒連接到第一節鋼筋籠上→用環(huán)形箍筋焊接第二節鋼筋籠→在某一接頭對接處標上明顯的配合標記→將對接好的鋼筋籠從對接處拆開(kāi)→將鋼筋籠放在鋼筋加工場(chǎng)地內或運到施工樁基處等待連接。
2 )鋼筋籠的對接 將預制好的二節或多節鋼筋籠的最下一節吊裝進(jìn)入樁孔一定深度處固定牢固→吊裝起相臨的另一節鋼筋籠至接合處→按作好的標記依次將接頭對中→將下一節鋼筋籠上的套筒回旋退出,直至規定擰緊力矩值→松開(kāi)鋼筋籠的固定點(diǎn)將連接好的鋼筋籠吊裝進(jìn)入樁孔中→依次連接至完成。
3.3 注意事項需要兩節或多節鋼筋籠對接時(shí),鋼筋籠在起吊、運輸和安裝的過(guò)程中均應采取有效的防變形措施,確保鋼筋籠的變形量不影響對接處的施工。起吊點(diǎn)宜設在加強箍筋部位,鋼筋籠同一底面上的相鄰接頭的間距不宜小于 5 0 m m 。
5 結語(yǔ)
鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)已在建筑市場(chǎng)推廣應用十多年,目前遍布全國各地,應用領(lǐng)域擴展到各種鋼筋砼結構,并進(jìn)入到國際市場(chǎng)。該技術(shù)經(jīng)歷了一個(gè)從被質(zhì)疑到被廣大業(yè)主、設計單位、施工企業(yè)、監理單位的普遍接受、后來(lái)深受廣大用戶(hù)青睞、直至今天蓬勃發(fā)展的歷程。隨著(zhù)工程應用過(guò)程中各種新問(wèn)題的不斷出現和不斷的解決,其應用領(lǐng)域還將逐步擴大,創(chuàng )造的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益將會(huì )日益增強。
固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專(zhuān)用機床對鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。 2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進(jìn)行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤(pán)均可適用。 3、性能指標經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機械性能、化學(xué)成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學(xué)性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗確認。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時(shí)對原材料和產(chǎn)成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
半灌漿套筒
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