混凝土構件鋼筋配置情況的檢測有破損和非破損兩類(lèi)方法。破損方法是鑿去檢測部位的混凝土,直接量測鋼筋的數量、直徑及保護層厚度,然后與設計圖紙比較。這種方法對構件有損傷,應盡可能少用。非破損方法主要有電磁法、雷達法和超聲法,雷達法測試速度較快,電磁法相對較慢;對保護層厚度的測定用超聲法精度相對較高。上述幾種方法均不能準確測定出鋼筋直徑,也不能測定節點(diǎn)區的鋼筋和構件中剛進(jìn)的連接情況。而這些檢測項目的結果客觀(guān)上又是結構鑒定與加固的依據。因此迫切需要開(kāi)發(fā)研制測試精度高的檢測儀器。
結構監測的方法可分為四類(lèi):(1)空間域方法,(2)模態(tài)域方法,(3)時(shí)域方法,(4)頻域方法。在空間域方法中,質(zhì)量和剛度矩陣的建模與修正還存在問(wèn)題,并且難以精確。將兩三種方法結合起來(lái)檢測和評估結構的損傷具有很強的發(fā)展趨勢,比如將靜載測試和模態(tài)測試的數據結合起來(lái)診斷損傷,這樣可以克服各自方法的缺點(diǎn)并相互檢查。與損傷檢測的復雜性相適應。鋼筋套筒
整體結構監測:整體結構監測的主要內容包括沉降觀(guān)測,位移觀(guān)測、撓度觀(guān)測、裂縫觀(guān)測和振動(dòng)觀(guān)測等。每一種建筑物的觀(guān)測內容,應根據建筑物的具體情況和實(shí)際要求綜合確定測量項目。健康監測方法與測量?jì)x器的發(fā)展密切相關(guān)。目前,GPS定位技術(shù)已經(jīng)在區域性變形觀(guān)測和大型工程變形監測中應用,并具有實(shí)時(shí)、連續、自動(dòng)監測的優(yōu)點(diǎn),甚至與遠程數據傳輸相結合,實(shí)現監測與決策智能化。監測的準確性取決于監測方案的科學(xué)性、監測點(diǎn)布置的合理性及測量?jì)x器的精確度。
傳統的檢測手段(如人工目測)和無(wú)損檢測技術(shù)(如超聲波、聲發(fā)射、x-射線(xiàn)等)均是結構局部損傷的檢測方法,難以預測預報結構整體的性能退化,無(wú)法實(shí)現實(shí)時(shí)的健康監測和損傷診斷。一個(gè)不可忽略的事實(shí)是:結構損傷的出現勢必導致結構性能參數(如剛度、頻率、阻尼或質(zhì)量)的變化,如果這種變化能夠很好的被檢測和分類(lèi)的話(huà),就可以用來(lái)進(jìn)行結構損傷診斷與健康監測,顯然。這是整體的檢測鋼筋連接套筒方法。
其中空間域方法是根據質(zhì)量、阻尼和剛度矩陣的改變來(lái)檢測和確定損傷位置I模態(tài)域方法根據自振頻率、模態(tài)阻尼比和模態(tài)振型的改變來(lái)檢測損傷;在時(shí)域方法中。系統參數通過(guò)在一定時(shí)間內采樣的數據來(lái)直接確定,精度較高,但很費時(shí),在頻域方法中,模態(tài)參數如自振頻率、阻尼比和振型等是確定的,譜分析和頻率響應函數被廣泛應用。上述方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)。如頻域方法和模態(tài)域方法使用轉換的數據,數據轉換存在誤差和噪聲。
混凝土結構:混凝土強度及缺陷的檢測技術(shù)目前得到了廣泛的應用和發(fā)展,分為非破損檢測技術(shù)和局部破損檢測技術(shù)。由于非破損檢測技術(shù)具有適用性強、可連續大面積測試、不破壞結構且能獲得破壞試驗不能獲得的信息(如內部孔洞、疏松、不均勻性等)等特點(diǎn),因此,一般情況下,均采用非破損檢測技術(shù)(但檢測結果的精確度較差)。到目前為止,關(guān)于混凝土強度的非破損檢測技術(shù)有回彈法、超聲法等,局部破損檢測技術(shù)有鉆芯法、拔出法和灌入法等,以及由上述基本方法組合而成的超聲回彈綜合法、鉆芯回彈綜合法等?;炷翉姸鹊臋z測技術(shù)已基本成熟,成熟的標志在鋼筋套筒于測試理論的完善和測試儀器性能。如;“回彈值——碳化深度——強度”關(guān)系,反映了回彈值與混凝土強度之間的基本規律?;貜?、超聲、鉆芯和拔出等較為成熟的混凝土強度和缺陷檢測方法已經(jīng)有了全國性的檢測技術(shù)規程。
結構性能的檢測是可靠性鑒定工作中的重要環(huán)節,內容一般有結構材料的力學(xué)性能檢測、結構的構造措施檢測、結構構件尺寸和鋼筋位置及直徑的檢測、結構及構件的開(kāi)裂和變形情況檢測等。鋼筋套筒生產(chǎn)環(huán)節
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固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專(zhuān)用機床對鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。 2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進(jìn)行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤(pán)均可適用。 3、性能指標經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機械性能、化學(xué)成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學(xué)性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗確認。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時(shí)對原材料和產(chǎn)成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
半灌漿套筒
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