一、固力士鋼筋套筒和滾絲機質(zhì)量標準:
鋼筋直螺紋質(zhì)檢人員應定期或不定期對原材料進(jìn)行復檢化驗。對鋼筋套筒和外協(xié)件應按批逐次逐個(gè)檢驗,并符合相關(guān)行業(yè)標準要求。
1、原材料及外協(xié)件進(jìn)廠(chǎng)需要附帶材質(zhì)單和合格證。
質(zhì)檢人員應定期或不定期對原材料進(jìn)行復檢化驗。對關(guān)鍵材料和外協(xié)件應按批逐次逐個(gè)檢驗,并符合相關(guān)行業(yè)標準要求。如本公司不具備的檢驗能力,可請技術(shù)監督局或有能力的檢驗機構檢驗。
2、加工零配件應按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行加工,同時(shí)符合工藝要求。
檢驗方法:卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或專(zhuān)用檢驗規。
3、部件組裝檢驗
3.1整體焊接應該平整、牢固,無(wú)虛焊、假焊,無(wú)明顯翅曲和變形,無(wú)棱角。
檢驗方法:目測
3.2水箱焊接應平整無(wú)泄露
檢驗方法:試水和目測
3.3夾緊鉗口應滑動(dòng)靈活、輕便、無(wú)阻滯現象。
檢驗方法:專(zhuān)職操作人員試操作完成。
3.4滑動(dòng)機構該機構應滑動(dòng)自如且調整靈活
檢驗方法:專(zhuān)職操作人員試操作完成。
3.5滾絲頭剝肋部份:滑體及外套應滑動(dòng)自如,調整靈活。
滾壓部份:滾絲輪應轉動(dòng)自如,無(wú)阻滯現象。
檢驗方法:專(zhuān)職人員試操作完成。
二、固力士鋼筋套筒質(zhì)量檢測流程
1、直螺紋連接套筒應由質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn)行檢測。
每批隨機抽檢5%,抽檢合格率應大于95%,當抽檢合格品率小于95時(shí),應另抽取同樣數量重新檢驗。當兩次抽檢鋼筋套筒的平均合格率不小于95%時(shí),應判此批合格,若合格品率仍小于95%時(shí),則應對該批連接套進(jìn)行逐個(gè)檢驗,合格者方可使用。
2、有合格證和材料質(zhì)量證明書(shū)(材質(zhì)單)。
3、用通規檢查能旋入。
4、用止規檢查不能旋入或不能全部旋入。
5、一端應有塑料保護蓋。
6、塑料保護蓋上有與連接鋼筋規格相同的規格標志。
7、連接套強度達到JGJ107-2003中1級接頭的要求。
三、固力士鋼筋連接套筒的質(zhì)檢工藝
下面介紹一下鋼筋連接套筒的質(zhì)檢工藝:
1、加工查驗,錐螺紋或鋼筋套筒的聯(lián)接時(shí),應由該技術(shù)供給單位(出產(chǎn)廠(chǎng)家)向運用單位供給工程所運用的有用型式查驗陳述,并契合描繪功用等級的需求。
型式查驗陳述應有國家或省部級締造行政主管部門(mén)認可的檢測組織進(jìn)行檢測,并按規則對各類(lèi)接頭按功用分級出具型式查驗陳述,經(jīng)型式查驗斷定其等級后,施工現場(chǎng)只需求進(jìn)行現場(chǎng)查驗。
當直螺紋接頭質(zhì)量有嚴肅的問(wèn)題,其緣由不明,對定型查驗定論有嚴肅置疑時(shí),上級主管部門(mén)或質(zhì)量監督組織可以提出從頭進(jìn)行型式查驗需求。出產(chǎn)廠(chǎng)家還應向運用單位供給直螺紋套筒的出廠(chǎng)合格證和鋼筋螺紋加工的查驗記載。查驗記載是在操作者逐一外觀(guān)查看合格的基礎上,隨機對每種規范查看10%,且不少于10個(gè),作外觀(guān)查看后填寫(xiě)的螺紋加工查驗記載。
2、工藝查驗,就是鋼筋套筒開(kāi)始前及施工過(guò)程中,應對每批出場(chǎng)鋼筋和直螺紋接頭進(jìn)行工藝查驗,也是對加工件的出場(chǎng)查驗查看。為了包管套絲質(zhì)量,削減套絲機和梳刀的損壞,鋼筋下料時(shí),應首現做到堵截端面垂直于鋼筋軸線(xiàn)。
鋼筋平直,堵截無(wú)馬蹄形且不撓曲,鋼筋套絲加工時(shí),套絲機有必要用水溶性切削冷卻光滑液,不得用機油光滑或不加光滑液套絲,絲扣加工完成后,用量規包括牙形規、卡規或錐形螺紋塞規查驗,經(jīng)查驗合格的絲頭,一端應戴上維護帽,另一端按型式查驗陳述供給的力矩值擰緊聯(lián)接套,聯(lián)接套露出一側擰上密封蓋,并按規范分類(lèi)堆積。
聯(lián)接鋼筋套筒時(shí),將已擰好聯(lián)接套的上層鋼筋擰到被聯(lián)接鋼筋上,再用力矩扳手擰緊,并順手劃油漆符號線(xiàn),便于查看。然后對鋼筋母材進(jìn)行抗拉強度的查驗和對每件規范的鋼筋接頭試件進(jìn)行查驗,兩種查驗各取三個(gè)以上試件,且應取自接頭試件的同一鋼筋(即鋼筋母材試件與接頭試件應在同一根鋼筋上截取),進(jìn)行拉伸實(shí)驗。
對I級接頭抗拉強度不小于被聯(lián)接鋼筋理論抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度規范值。Ⅱ級接頭抗拉強度不小于被聯(lián)接鋼筋抗拉強度的規范值。Ⅲ級接頭抗拉強度不小于被聯(lián)接鋼筋屈從強度規范值的1.35倍。
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固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專(zhuān)用機床對鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。 2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進(jìn)行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤(pán)均可適用。 3、性能指標經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機械性能、化學(xué)成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學(xué)性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗確認。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時(shí)對原材料和產(chǎn)成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
半灌漿套筒
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