固力士大型全自動(dòng)直螺紋雙開(kāi)滾絲機,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工,可通過(guò)更換零部件加工任意牙型角任意長(cháng)度的絲牙,長(cháng)期以來(lái),該設備以廣泛的適應性和強大的穩定性深受廣大用戶(hù)的好評。為進(jìn)一步提升設備性能、加工效率,固力士于2017年初對該設備進(jìn)行升級,主要升級部位如下:
1、機頭升級:原機頭采用鍛打加工、熱處理,升級后機頭部分采用鍛打加工、部分采用離心鑄造,材質(zhì)均勻、內部無(wú)缺陷,加強了整體穩定性;機頭各部件配合面進(jìn)一步提升加工精度,提升了抗磨損能力并減少了加工過(guò)程中能量損耗,使絲牙加工更加輕快;全機頭熱處理增加了深度,機頭整體強度增加不變形,更加適應高強度的持續作業(yè)。升級后機頭一體化程度更高,穩定性耐用性有了顯著(zhù)提升,整體振動(dòng)小,軸心精確,徹底杜絕了偏心爛牙壞牙等現象。
2、滾絲輪升級:新一代滾絲輪采用了更加優(yōu)秀的硬質(zhì)合金材料,表面深層淬火處理,進(jìn)一步提升了表面硬度(超過(guò)65HRC),杜絕了崩刃,出廠(chǎng)時(shí)完全退磁防止滾絲輪吸附鐵屑造成磨損,并通過(guò)超聲波探傷檢測內部缺陷,防止滾絲輪在加工過(guò)程中發(fā)生開(kāi)裂現象。
3、行程開(kāi)關(guān)升級:采用了新式的電磁感應行程開(kāi)關(guān),相較于傳統的觸碰行程開(kāi)關(guān)更加精確耐用,加工絲牙長(cháng)度更加準確。
4、傳動(dòng)升級:采用雙齒輪傳動(dòng),運行更平穩省力。
5、電路升級:采用最新電子板控制器,正絲反絲加工做到真正全自動(dòng)控制,大幅提升加工效率。
6:臺鉗升級:采用最新圓柱式雙桿臺鉗,更加省力耐用,抗磨損,不易損壞。
該設備升級后維護更加方便快捷,降低了施工人員勞動(dòng)強度,提升了工作效率,絲牙加工更加穩定高效、精度高,真正實(shí)現了“零缺陷”。
技術(shù)參數:
滾軋鋼筋螺紋的直徑范圍:φ14mm-φ40mm
滾軋鋼筋螺紋的長(cháng)度范圍:0-150mm
滾軋鋼筋規格和螺距:φ16-φ22 P=2.5、φ25-φ40 P=3.0(特種施工特殊制定) 注:60°、75°螺紋牙型度可選擇
主電機功率:4.5-5.5KW
轉速比:1:19 /1:21
冷卻泵功率:0.09KW
冷卻泵排量:12L/min
固力士滾絲機使用注意事項:
1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。
2.沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴禁滾軋加工螺紋,防止滾絲輪過(guò)熱回火導致牙紋刃軟化。
3.待加工的鋼筋端部應平整。最好使用平口切斷機下料,且在端部500mm長(cháng)度范圍內應圓直,不允許彎曲。
4.在初始切削時(shí)進(jìn)給應均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑塊應定期清理并涂油。
6.鐵屑應及時(shí)清理干凈。
7.冷卻液體箱半月清理一次。
8.減速器應定期加油,保持規定油位。
9.機器工作時(shí)必須安放于平整地面,防止機身劇烈振動(dòng)。
10.機床的機殼必須可靠接地后再使用。
固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專(zhuān)用機床對鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。 2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進(jìn)行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤(pán)均可適用。 3、性能指標經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機械性能、化學(xué)成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學(xué)性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗確認。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時(shí)對原材料和產(chǎn)成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
半灌漿套筒
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